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供应链环境下的中国供应商调查
来源:外贸知识网 时间:2007-12-31 22:35:26
经过案例研究,我们初步发现,中国企业对供应链管理基本不了解。供应商与制造商(客户)可以维持合作关系,相互满意程度高,但是供应链支撑技术应用基础薄弱,难以形成供应链管理整体链条增值的目标。
中国企业供应链管理现状
珠江三角洲和长江三角洲是中国经济的发达地区,产业结构配套,国际贸易出口居前,是目前国际采购的热点地区。中国中小企业在制造业国际采购中还属于简单贸易关系,而不是供应链管理意义下的供应商与制造商关系。绝大多数中国企业对供应链管理缺乏了解,仍旧采用旧有的运营管理模式。相对外贸企业而言,制造企业内部信息化程度低、国际商务能力弱,不能形成对供应链管理环境的支撑。外贸企业是目前国际采购中的主要供应商,电子商务应用对改善当前国际供应链管理还不能作为主要因素。
少部分中型规模以上制造企业刚刚开始进入MRPⅡ、ERP的应用,而真正意义上应用供应链管理的中国本土企业,除了极少数的知名大企业,几乎是凤毛麟角。
从国际合作伙伴的研究中,可以看出:现在中国绝大多数企业内部管理还不具备衔接SCM的条件,必须先提升企业内部管理,一是内部的生产管理,二是销售的渠道,把这两个环节上的数据先整合清楚。是实施SCM的首要条件。制造业的SCM的应用比商业领域难度要大,包括的面要广。
国际供应链的衔接比国内供应链的因素更复杂,涉及到语言、文化上的障碍,知识能力和运作习惯的不同,信息的沟通合共享更加困难。对国际性供应链运作,在很多程度上还受到国际贸易体制和政策的牵制。此外,社会环境因素也是阻碍SCM发展的因素,企业间的信任机制建立不起来,缺乏了必要的基础条件,供应链很难达到顺畅。
谁是面向国际制造业采购的中国供应商?
这些供应商包括了外国在中国的投资企业和中国本土企业。这些不同类型的供应商应用SCM的程度上有很大的不同。总体上看,跨国公司在中国的企业应用SCM程度较高,中国本土大企业刚刚进入这个领域,内部供应链管理应用发展很快。外部供应链,尤其是国际供应链的方面有较大差距。
为什么大多数中国供应商徘徊于供应链管理之外?
企业管理模式从MRPⅡ-ERP到SCM,理论上发展很快,但实践上却往往不可以超越。面对全球制造业一体化,在国际资源战略中取得竞争优势,中国本土的供应商首先要解决的是企业内部的管理问题。没有内部供应链管理的数据利用MRPⅡ或者ERP管理软件实现信息共享和计算机辅助管理,让企业的运作建立在计算机网络支撑平台上,根据自身情况对企业的业务流程进行重构。有了这样的基础,才有可能进入外部的供应链,具有与国际制造商接轨的能力。有些企业在没有搞懂SCM思想精髓的情况下,不顾实际,生搬硬套,造成了应用SCM的失败,这种经验教训让其他企业对SCM视为畏途。
供应链管理思想的实质是合作。中国本土企业长期在计划经济体制下成长,习惯于听命上级领导,对纵向关系非常重视,而对像SCM这种横向关系的管理方式缺乏深刻的认识,不能形成良好的合作意识。这对SCM的应用具有较深层次的内在影响。
下游制造商对供应商缺少激励机制,利用买方市场的优势条件,对供应商进行价格战,经常更换供应商,信息交流共享的程度低,难以建立起长期的合作信任关系,供应链关系还停留在传统竞争阶段,很容易崩溃。
从中国企业运行的大环境看,国内企业之间不能履行合同、相互拖欠货款的现象已经不是个别的现象,企业商誉受到损害,社会信用危机增加,这些也是阻碍供应链管理中最重要因素——合作伙伴关系的发展。这样的运行环境还导致了国内供应链管理中物流、信息流和资金流的不同步,合作难以为继。
对于中国企业加入国际供应链,还受到文化差异、知识能力、语言和国际商务习惯的制约,在信息共享和企业合作目标上都带来更多的难度。因此,中国本土供应商要进入国际供应链,需要有一个从企业内部供应链到国内供应链,再进入国际供应链的不断学习和不断实践的过程。
中国合格供应商的标准应当如何界定?
以往对供应商的选择,常常站在下游制造商的立场上遵从任务标准来进行。1997年研究人员对中国选择供应商标准的调查中,对供应商的选择标准按照权重依次为质量(98.5%)、价格(92.4%)、交货提前期(69.7%)、品种柔性(45.5%)、价格折中(30.3%)、批量折中(21%)。
这些标准是买方市场条件下,采购商对供应商标准的任务需求,这与国际上选择供应商的标准的研究趋于一致。在“中国国际资源战略研究”项目的案例研究中,供应商企业对“合格供应商的重要因素”的答案,也表现了这种一致性。
但是,这样一种选择供应商的标准忽视了SCM所强调的合作伙伴关系,仅仅从买家自身需求目标出发,没有考虑采购商与供应商的互动效应和配合标准,所以在实践上容易产间合作企业间组织目标的冲突,导致供应链管理整体目标难以实现。
为了实现选择供应商的任务相关标准,应首先考虑应链上的伙伴相关标准,这在供应链管理中更具有战略意义。因为伙伴相关标准超越了采购商对供应商的单向选择,而变成了双方相互遵守的默契,从竞争变成双赢,从短期行为变为长远合作,从敌对变为信任,从单一的物流周转变为物流+资金流+信息流的周转,从而强化了供应链的战略联盟,使得任务相关标准的实现变得更加容易。
把任务相关标准和伙伴相关标准统筹考虑有利于建立供应链的战略联盟,战略联盟下企业关系的理想模式应该是:建立高标准的信任与合作关系;能共享数据的高度信赖关系;建立能促进其不断降低成本、提高产品供应质量的契约关系;双方能够长期共识。
从前面分析中可以得知,除了少数跨国公司和中国知名大企业在供应链管理中扮演了战略供应商的角色外——他们还不能代表中国绝大多数供应商的现状,尤其在国际供应链中,绝大部分的中国供应商还处于在普通供应商的角色,少部分进入了技术竞争性的供应商,特别是一些技术含量高的产品供应商。供应链管理不仅有从企业内部——国内供应链——国际供应链的发展过程,还有从一个初级阶段到高级阶段的演变过程。表3 表达了供应链管理发展不同阶段的特征。了解这些特征对于中国供应商理解供应链和制定企业供应链策略将有所帮助。
中国企业供应链管理现状
珠江三角洲和长江三角洲是中国经济的发达地区,产业结构配套,国际贸易出口居前,是目前国际采购的热点地区。中国中小企业在制造业国际采购中还属于简单贸易关系,而不是供应链管理意义下的供应商与制造商关系。绝大多数中国企业对供应链管理缺乏了解,仍旧采用旧有的运营管理模式。相对外贸企业而言,制造企业内部信息化程度低、国际商务能力弱,不能形成对供应链管理环境的支撑。外贸企业是目前国际采购中的主要供应商,电子商务应用对改善当前国际供应链管理还不能作为主要因素。
少部分中型规模以上制造企业刚刚开始进入MRPⅡ、ERP的应用,而真正意义上应用供应链管理的中国本土企业,除了极少数的知名大企业,几乎是凤毛麟角。
从国际合作伙伴的研究中,可以看出:现在中国绝大多数企业内部管理还不具备衔接SCM的条件,必须先提升企业内部管理,一是内部的生产管理,二是销售的渠道,把这两个环节上的数据先整合清楚。是实施SCM的首要条件。制造业的SCM的应用比商业领域难度要大,包括的面要广。
国际供应链的衔接比国内供应链的因素更复杂,涉及到语言、文化上的障碍,知识能力和运作习惯的不同,信息的沟通合共享更加困难。对国际性供应链运作,在很多程度上还受到国际贸易体制和政策的牵制。此外,社会环境因素也是阻碍SCM发展的因素,企业间的信任机制建立不起来,缺乏了必要的基础条件,供应链很难达到顺畅。
谁是面向国际制造业采购的中国供应商?
这些供应商包括了外国在中国的投资企业和中国本土企业。这些不同类型的供应商应用SCM的程度上有很大的不同。总体上看,跨国公司在中国的企业应用SCM程度较高,中国本土大企业刚刚进入这个领域,内部供应链管理应用发展很快。外部供应链,尤其是国际供应链的方面有较大差距。
为什么大多数中国供应商徘徊于供应链管理之外?
企业管理模式从MRPⅡ-ERP到SCM,理论上发展很快,但实践上却往往不可以超越。面对全球制造业一体化,在国际资源战略中取得竞争优势,中国本土的供应商首先要解决的是企业内部的管理问题。没有内部供应链管理的数据利用MRPⅡ或者ERP管理软件实现信息共享和计算机辅助管理,让企业的运作建立在计算机网络支撑平台上,根据自身情况对企业的业务流程进行重构。有了这样的基础,才有可能进入外部的供应链,具有与国际制造商接轨的能力。有些企业在没有搞懂SCM思想精髓的情况下,不顾实际,生搬硬套,造成了应用SCM的失败,这种经验教训让其他企业对SCM视为畏途。
供应链管理思想的实质是合作。中国本土企业长期在计划经济体制下成长,习惯于听命上级领导,对纵向关系非常重视,而对像SCM这种横向关系的管理方式缺乏深刻的认识,不能形成良好的合作意识。这对SCM的应用具有较深层次的内在影响。
下游制造商对供应商缺少激励机制,利用买方市场的优势条件,对供应商进行价格战,经常更换供应商,信息交流共享的程度低,难以建立起长期的合作信任关系,供应链关系还停留在传统竞争阶段,很容易崩溃。
从中国企业运行的大环境看,国内企业之间不能履行合同、相互拖欠货款的现象已经不是个别的现象,企业商誉受到损害,社会信用危机增加,这些也是阻碍供应链管理中最重要因素——合作伙伴关系的发展。这样的运行环境还导致了国内供应链管理中物流、信息流和资金流的不同步,合作难以为继。
对于中国企业加入国际供应链,还受到文化差异、知识能力、语言和国际商务习惯的制约,在信息共享和企业合作目标上都带来更多的难度。因此,中国本土供应商要进入国际供应链,需要有一个从企业内部供应链到国内供应链,再进入国际供应链的不断学习和不断实践的过程。
中国合格供应商的标准应当如何界定?
以往对供应商的选择,常常站在下游制造商的立场上遵从任务标准来进行。1997年研究人员对中国选择供应商标准的调查中,对供应商的选择标准按照权重依次为质量(98.5%)、价格(92.4%)、交货提前期(69.7%)、品种柔性(45.5%)、价格折中(30.3%)、批量折中(21%)。
这些标准是买方市场条件下,采购商对供应商标准的任务需求,这与国际上选择供应商的标准的研究趋于一致。在“中国国际资源战略研究”项目的案例研究中,供应商企业对“合格供应商的重要因素”的答案,也表现了这种一致性。
但是,这样一种选择供应商的标准忽视了SCM所强调的合作伙伴关系,仅仅从买家自身需求目标出发,没有考虑采购商与供应商的互动效应和配合标准,所以在实践上容易产间合作企业间组织目标的冲突,导致供应链管理整体目标难以实现。
为了实现选择供应商的任务相关标准,应首先考虑应链上的伙伴相关标准,这在供应链管理中更具有战略意义。因为伙伴相关标准超越了采购商对供应商的单向选择,而变成了双方相互遵守的默契,从竞争变成双赢,从短期行为变为长远合作,从敌对变为信任,从单一的物流周转变为物流+资金流+信息流的周转,从而强化了供应链的战略联盟,使得任务相关标准的实现变得更加容易。
把任务相关标准和伙伴相关标准统筹考虑有利于建立供应链的战略联盟,战略联盟下企业关系的理想模式应该是:建立高标准的信任与合作关系;能共享数据的高度信赖关系;建立能促进其不断降低成本、提高产品供应质量的契约关系;双方能够长期共识。
从前面分析中可以得知,除了少数跨国公司和中国知名大企业在供应链管理中扮演了战略供应商的角色外——他们还不能代表中国绝大多数供应商的现状,尤其在国际供应链中,绝大部分的中国供应商还处于在普通供应商的角色,少部分进入了技术竞争性的供应商,特别是一些技术含量高的产品供应商。供应链管理不仅有从企业内部——国内供应链——国际供应链的发展过程,还有从一个初级阶段到高级阶段的演变过程。表3 表达了供应链管理发展不同阶段的特征。了解这些特征对于中国供应商理解供应链和制定企业供应链策略将有所帮助。