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供应链中潜藏危机——认清问题才能防患于未然
来源:外贸知识网 时间:2007-12-31 22:12:46
俗话说:商场如战场。在国际军备竞赛中,“称职”的战争机器必须能在适当的时机将资源调配至最迫切需要的地方。这个道理在商场也同样适用,尤其是在竞争激烈的全球市场上,企业家们都在多条商业战线上奋勇苦战,抵御对手,免被淘汰。
在这场没有硝烟的战争中,电子制造业是争夺最激烈的阵地之一。电子制造业的运营环境十分复杂,涉及相互关联和相互交叉的层面和国家。就以台湾个人电脑主板制造业为例,他们大多从海外承接订单,然后需要审核零件及配件库存量,若存货不足,便要补订。原料准备就绪,便可开动流水线,装配产品,接着是质量检查、装箱、付运。
然而,许多厂商根本无法承担囤积零件带来的投资风险,因为如今的科技发展日新月异,电脑产品生命周期短暂,同时货仓租金高昂,根本不允许厂商积压大量零件。不难理解许多厂商因此感到被供应商把握了命脉。
为求自保,厂商大多发展了多个供应渠道,不会单单依靠一个供应商,以确保元件供应稳定。但如果遇上全球性供应短缺,仍然会造成市场滞后,无法满足用户需要。尤其是在分秒必争的电脑业,人们已经习惯于产品“随传随到”。若生产真的被迫陷入瘫痪状态,产品不能如常付运,自然会损失客户,后果严重。
元件短缺只是威胁供应链(Supply-Chain)正常运转的众多因素之一。此外,还有天灾人祸等问题。亚洲好像特别受台风、洪水、地震及火灾的“垂青”,再加上停电等人为因素和千年虫等隐忧,自然叫厂商寝食难安!
完善的供应链系统固然能够节省成本,加快产品生产和发展速度,但由于供应链同时连接供应商、制造商、分销商以至客户,架构日趋复杂,每个环节都潜伏不少风险。其中一家公司出了问题,就可能产生连锁反应,影响到供应链上多家公司,破坏力也因此比以往任何时候都大。
仍以电脑主板制造业为例。由于绝大部分零件均来自不同供应商,只要其中一种零件缺货就足以导致生产完全停顿。
除了上述问题,企业管理层尚要面对不少无形的威胁,如何协调供应链成员之间不同的企业文化,确保供应链的顺畅运作?供应链上伙伴之间的技术水平参差不齐,对于技术较落伍的个别伙伴,又该怎么办呢?
在供应链中,必须抛开“各人自扫门前雪”的封闭思想。妥善处理内部供应链系统固然重要,但妥善处理与其它伙伴的协作关系更加重要,只有这样,才能真正发挥供应链应有的效能。世界级的供应链不能只限于联系供应商及客户,而且必须延伸至供应商的供应商、客户的客户。
天灾虽然无法预知,但人为的因素却可预先制订应变措施,避免临渴掘井,手忙脚乱!
笔者撰写此文时正值1999年9月9日“9999 千年虫高危日”,虽然总算平安过渡,但随着新世纪的临近,千年虫的杀伤力究竟有多大仍是未知之数!供应链上的大部分大型企业理应能及时完成除虫工作,但是千万不能忽略那些规模较小的供应链成员。任何不符合电脑日期规格的数据都有可能引发重大连锁反应,造成无法估量的损失。
若要继续发展业务,供应链上的每名成员都必须妥善处理千年虫问题。最不起眼的环节往往会影响整个供应链的稳定。尤其要关注链上小型企业的动向,因为它们往往拿不出庞大的资金,在科技水平上无法与大型企业等量齐观。
成功的供应链能够创造财富,令链上每名成员同样获益,所以大家应该同心协力,抛开私利,共享信息,以便节省更多时间,加快生产速度,从中换取更大回报。
当供应链规模日益扩大,结构日趋繁复时,供应链上发生信息错误的机会也随之增多。
例如:
信号膨胀
当管理人员依据市场潮流和信号作出预测并调整生产线时,相关命令会在供应链中传递。由于每一环节都可能作出同样的预测和调整,不知不觉中夸大了市场需求。
对短缺反应过度 如果用户定单输入不完整,将会造成对用户需求的错误理解,导致付运量的增加,并进而增加定单。结果供应商无法清楚知道究竟是否市场真正有需求,而产生“幻觉”需求。这样的“短缺”或者说“短缺的感觉”,到最后总是会变成供应过剩。
不平衡定单
企业出于种种原因不能经常下定单,供应商会因得不到可靠信息而无法安排生产。这种对市场的不确定感将会传染给供应链上的所有成员。
解决上述问题的方法就存在于企业资源计划(ERP)系统中。高效的 ERP 组合,如QAD的MFG/PRO,能监察信息在漫长的供应链流程中的完整性,防止因信息错误而损害供应链的效能。ERP系统解决上述问题的主要手段是将企业数据作统一集中式存储,并随时分发给供应链上所有成员。
ERP 能将分布在天涯海角的业务点连成一体,确保各地雇员之间,以及员工与客户间沟通顺畅,共享企业信息,并能随时查阅库存、策划、产品及订货等资料,打破地域限制,作出正确的商业决策。
ERP 的好处是能使企业准确掌握生产及订单的处理状况,使企业充分掌握从原料、元件直至制成品的全过程,以及营销及送货等情况。ERP用户可以将制造及分销程序妥善地结合起来,为客户提供更佳的服务,并提高内部的整体工作效率。
信息技术的应用并不代表大家从此就可以一劳永逸。千万别以为,当供应链建成并投入运作后,就可抽身而出,坐享其成。
无论是科技本身,还是商业环境,都在不断变化,企业必须明白与时并进的道理,才能取得成功。稍一停步,便可能被后起之秀超过。大家必须不断更新、引进新技术和管理程序,才能保持竞争优势。
在这场没有硝烟的战争中,电子制造业是争夺最激烈的阵地之一。电子制造业的运营环境十分复杂,涉及相互关联和相互交叉的层面和国家。就以台湾个人电脑主板制造业为例,他们大多从海外承接订单,然后需要审核零件及配件库存量,若存货不足,便要补订。原料准备就绪,便可开动流水线,装配产品,接着是质量检查、装箱、付运。
然而,许多厂商根本无法承担囤积零件带来的投资风险,因为如今的科技发展日新月异,电脑产品生命周期短暂,同时货仓租金高昂,根本不允许厂商积压大量零件。不难理解许多厂商因此感到被供应商把握了命脉。
为求自保,厂商大多发展了多个供应渠道,不会单单依靠一个供应商,以确保元件供应稳定。但如果遇上全球性供应短缺,仍然会造成市场滞后,无法满足用户需要。尤其是在分秒必争的电脑业,人们已经习惯于产品“随传随到”。若生产真的被迫陷入瘫痪状态,产品不能如常付运,自然会损失客户,后果严重。
元件短缺只是威胁供应链(Supply-Chain)正常运转的众多因素之一。此外,还有天灾人祸等问题。亚洲好像特别受台风、洪水、地震及火灾的“垂青”,再加上停电等人为因素和千年虫等隐忧,自然叫厂商寝食难安!
完善的供应链系统固然能够节省成本,加快产品生产和发展速度,但由于供应链同时连接供应商、制造商、分销商以至客户,架构日趋复杂,每个环节都潜伏不少风险。其中一家公司出了问题,就可能产生连锁反应,影响到供应链上多家公司,破坏力也因此比以往任何时候都大。
仍以电脑主板制造业为例。由于绝大部分零件均来自不同供应商,只要其中一种零件缺货就足以导致生产完全停顿。
除了上述问题,企业管理层尚要面对不少无形的威胁,如何协调供应链成员之间不同的企业文化,确保供应链的顺畅运作?供应链上伙伴之间的技术水平参差不齐,对于技术较落伍的个别伙伴,又该怎么办呢?
在供应链中,必须抛开“各人自扫门前雪”的封闭思想。妥善处理内部供应链系统固然重要,但妥善处理与其它伙伴的协作关系更加重要,只有这样,才能真正发挥供应链应有的效能。世界级的供应链不能只限于联系供应商及客户,而且必须延伸至供应商的供应商、客户的客户。
天灾虽然无法预知,但人为的因素却可预先制订应变措施,避免临渴掘井,手忙脚乱!
笔者撰写此文时正值1999年9月9日“9999 千年虫高危日”,虽然总算平安过渡,但随着新世纪的临近,千年虫的杀伤力究竟有多大仍是未知之数!供应链上的大部分大型企业理应能及时完成除虫工作,但是千万不能忽略那些规模较小的供应链成员。任何不符合电脑日期规格的数据都有可能引发重大连锁反应,造成无法估量的损失。
若要继续发展业务,供应链上的每名成员都必须妥善处理千年虫问题。最不起眼的环节往往会影响整个供应链的稳定。尤其要关注链上小型企业的动向,因为它们往往拿不出庞大的资金,在科技水平上无法与大型企业等量齐观。
成功的供应链能够创造财富,令链上每名成员同样获益,所以大家应该同心协力,抛开私利,共享信息,以便节省更多时间,加快生产速度,从中换取更大回报。
当供应链规模日益扩大,结构日趋繁复时,供应链上发生信息错误的机会也随之增多。
例如:
信号膨胀
当管理人员依据市场潮流和信号作出预测并调整生产线时,相关命令会在供应链中传递。由于每一环节都可能作出同样的预测和调整,不知不觉中夸大了市场需求。
对短缺反应过度 如果用户定单输入不完整,将会造成对用户需求的错误理解,导致付运量的增加,并进而增加定单。结果供应商无法清楚知道究竟是否市场真正有需求,而产生“幻觉”需求。这样的“短缺”或者说“短缺的感觉”,到最后总是会变成供应过剩。
不平衡定单
企业出于种种原因不能经常下定单,供应商会因得不到可靠信息而无法安排生产。这种对市场的不确定感将会传染给供应链上的所有成员。
解决上述问题的方法就存在于企业资源计划(ERP)系统中。高效的 ERP 组合,如QAD的MFG/PRO,能监察信息在漫长的供应链流程中的完整性,防止因信息错误而损害供应链的效能。ERP系统解决上述问题的主要手段是将企业数据作统一集中式存储,并随时分发给供应链上所有成员。
ERP 能将分布在天涯海角的业务点连成一体,确保各地雇员之间,以及员工与客户间沟通顺畅,共享企业信息,并能随时查阅库存、策划、产品及订货等资料,打破地域限制,作出正确的商业决策。
ERP 的好处是能使企业准确掌握生产及订单的处理状况,使企业充分掌握从原料、元件直至制成品的全过程,以及营销及送货等情况。ERP用户可以将制造及分销程序妥善地结合起来,为客户提供更佳的服务,并提高内部的整体工作效率。
信息技术的应用并不代表大家从此就可以一劳永逸。千万别以为,当供应链建成并投入运作后,就可抽身而出,坐享其成。
无论是科技本身,还是商业环境,都在不断变化,企业必须明白与时并进的道理,才能取得成功。稍一停步,便可能被后起之秀超过。大家必须不断更新、引进新技术和管理程序,才能保持竞争优势。