“行业里大家都很熟悉的一家企业，一夜之间就不见了。这样的事情近来我们看得多了。”南京一位不愿透露姓名的玩具企业董事长告诉记者，我国玩具企业正以每年20%的速度在减少，南京的玩具厂就已经少了很多。
 
    “南京创造”突围而出
 
    劣境中，南京玩具企业没有消极应对，而是酝酿着转型，寻求突围。在一批企业黯然谢幕的同时，另一批企业则“浴火重生”。
 
    在历经了“寒冬”后，南京的玩具出口企业进行了“大洗牌”，目前南京只剩下21家玩具出口企业。
 
    “虽然遭遇了一系列挫折，但今年我们的订单不仅没有减少，价格还比原来要高出一截。”刚刚从广交会上回来的南京三角洲玩具礼品公司总经理楚建平说。
 
    了解到，南京三角洲玩具礼品公司一家有着15年历史的老牌玩具出口企业，目前下设4个厂，有1000多名员工。楚建平告诉记者，今年的“大气候”不好，很多企业干脆消极应对，带的样品还是去年的老款，很多外商看到了扭头就走。不过，他们却是收获甚丰。
 
    “去的时候我们做好了坐冷板凳的准备，但结果却出乎我的意料，甚至可以说是我参展10多年来，感觉比较好的一次。”楚建平难掩兴奋。
 
    当然，楚建平的“满载而归”是有底气的，他们带去的玩具样品，很多都是自己设计出样的，比起以往的产品又增添了许多创新的元素。如把毛绒玩具拓展到毛绒靠垫、手套等，再如以前某种玩具熊很畅销，他们就做出了各种造型、多个系列的这种玩具熊，并增加了声光、可遥控等装置。比起那些“贴牌产品”，这些有创新、高附加值的产品一下子就入了外商的“法眼”。
 
    另外，楚建平还特意把展台上最醒目的位置留给了公司的自创品牌——“DELTA”熊，早在前两年，他们就在国内外市场上注册了这个品牌，并一直辛勤地“培育”它。
 
    除了从产品创新上下工夫，楚建平还着重抓企业的管理。
 
    去年的“召回事件”发生后，企业就一直在找对策，改变做法谋求创新。首先是提高质量，建立起从原料、辅料采购，到仓储、加工生产等一条龙的备案制度，严格管理；另外还加强了内部管理，合理调整工序和分配制度，提高了工效，本来一个工人一天做10个玩具，现在一天能做12个，这样就消化了增加的劳动力成本。他们还将原来的分散采购变成统一采购，节省了一部分成本。
 
    南京技术进出口公司玩具部经理江忠告诉记者，他们的产品主要出口到欧盟、日本、澳洲、中东及南美等国家和地区，近期的订单数目也是不降反升，且价格也相对上涨。究其原因，也是因为产品质量好、有创新，得到了外商认可。另外，品牌效应也是很重要的一环，他们打造了品牌“MERRYLAND”后，成效异常明显，出口交货值亦直线上升，在广交会上很多客户慕名而来。
 
    宁可少赚也要推品牌
 
    制约玩具出口企业的一个至关重要的问题是，生产的产品绝大部分都是按照外商要求的样式贴牌，处于被动境地，几乎没有像样的自主品牌。在“买方市场”占据主导地位的情况下，也就丧失了议价的权力。

    “行业里大家都很熟悉的一家企业，一夜之间就不见了。这样的事情近来我们看得多了。”南京一位不愿透露姓名的玩具企业董事长告诉记者，我国玩具企业正以每年20%的速度在减少，南京的玩具厂就已经少了很多。
 
    “南京创造”突围而出
 
    劣境中，南京玩具企业没有消极应对，而是酝酿着转型，寻求突围。在一批企业黯然谢幕的同时，另一批企业则“浴火重生”。
 
    在历经了“寒冬”后，南京的玩具出口企业进行了“大洗牌”，目前南京只剩下21家玩具出口企业。
 
    “虽然遭遇了一系列挫折，但今年我们的订单不仅没有减少，价格还比原来要高出一截。”刚刚从广交会上回来的南京三角洲玩具礼品公司总经理楚建平说。
 
    了解到，南京三角洲玩具礼品公司一家有着15年历史的老牌玩具出口企业，目前下设4个厂，有1000多名员工。楚建平告诉记者，今年的“大气候”不好，很多企业干脆消极应对，带的样品还是去年的老款，很多外商看到了扭头就走。不过，他们却是收获甚丰。
 
    “去的时候我们做好了坐冷板凳的准备，但结果却出乎我的意料，甚至可以说是我参展10多年来，感觉比较好的一次。”楚建平难掩兴奋。
 
    当然，楚建平的“满载而归”是有底气的，他们带去的玩具样品，很多都是自己设计出样的，比起以往的产品又增添了许多创新的元素。如把毛绒玩具拓展到毛绒靠垫、手套等，再如以前某种玩具熊很畅销，他们就做出了各种造型、多个系列的这种玩具熊，并增加了声光、可遥控等装置。比起那些“贴牌产品”，这些有创新、高附加值的产品一下子就入了外商的“法眼”。
 
    另外，楚建平还特意把展台上最醒目的位置留给了公司的自创品牌——“DELTA”熊，早在前两年，他们就在国内外市场上注册了这个品牌，并一直辛勤地“培育”它。
 
    除了从产品创新上下工夫，楚建平还着重抓企业的管理。
 
    去年的“召回事件”发生后，企业就一直在找对策，改变做法谋求创新。首先是提高质量，建立起从原料、辅料采购，到仓储、加工生产等一条龙的备案制度，严格管理；另外还加强了内部管理，合理调整工序和分配制度，提高了工效，本来一个工人一天做10个玩具，现在一天能做12个，这样就消化了增加的劳动力成本。他们还将原来的分散采购变成统一采购，节省了一部分成本。
 
    南京技术进出口公司玩具部经理江忠告诉记者，他们的产品主要出口到欧盟、日本、澳洲、中东及南美等国家和地区，近期的订单数目也是不降反升，且价格也相对上涨。究其原因，也是因为产品质量好、有创新，得到了外商认可。另外，品牌效应也是很重要的一环，他们打造了品牌“MERRYLAND”后，成效异常明显，出口交货值亦直线上升，在广交会上很多客户慕名而来。
 
    宁可少赚也要推品牌
 
    制约玩具出口企业的一个至关重要的问题是，生产的产品绝大部分都是按照外商要求的样式贴牌，处于被动境地，几乎没有像样的自主品牌。在“买方市场”占据主导地位的情况下，也就丧失了议价的权力。